简介:：已回采三十多个综采工作面。综采工作面简单地质条件下转动回采技术研究。

　　关键词：综采工作面，转动回采　　1、课题的明确提出　　淮北矿业集团临涣煤矿Ⅱ726里工作面里段机巷南北长315米，里段风巷南北长364米，不受地质条件影响，外段机巷、风巷与里段机巷、风巷成250角向上施工，为了提升煤炭采出亲率，里段机巷采完后必须转动回采，不受地质条件的影响，我公司综采工作面南北长度都较为较短，导致装面和收作更为频密，导致接任紧绷，大大浪费了人力、物力及各种费用的开支，相当严重制约了煤炭开采整体效益的提升。针对此情况，Ⅱ726里工作面使用转动技术，把里段南北为330米和外段南北为630米的两个工作面设计沦为一个综采工作面，展开转动回采，获得了较好的效果。

　　2、研修的过程　　2.1、工作面概况　　Ⅱ726里综采工作面由于不受F4断层影响，初期设计分里、外段两个面铁矿，后期经技术论证，改建成一个综采工作面，工作面在向前前进330米后，风、机巷皆向上转动25度（闻平面布置图）布置，使两段连成一个整体，采行转动铁矿（扯采行）方式煤矿。　　该面地质构造较非常简单，煤层赋存较平稳，厚度在0.73.3米，用于的是ZY680014/28型的综采支架支护，一次采全低。机巷加装一部刊登机和150皮带机设施运煤，出有煤系统非常简单。　　2.2、扯采行难题分析　　⑴、机巷刊登机的过渡性：由于刊登机的弯曲度较小，不应视作整体设备，整体过机巷拐点较艰难，必需预先考虑到好解决办法。

　　⑵、工作面在转动煤矿时，主要是扯上段，要提早考虑到运输机下降。　　⑶、确认扯采行方位，测算出有转动煤矿时，风、机巷的工程进度比。

　　⑷、转动煤矿时，不易导致支架挤架、嘴巴架现象，要制订避免挤迫、咬架和调整支架的的措施。　　⑸、转动煤矿期间论文iTunes，由于机巷工程进度小，机头要长时间暂停不一动，不易导致压力集中于；工作面扯点支架工程进度小，不易导致煤帮片老大、丢弃覆以现象，因此要有工作面机头和工作面扯点的管理措施。　　2.3、解决问题措施　　⑴、考虑到刊登机整体过渡性很艰难，采行独自机巷提早加装一部刊登机办法解决问题，这样等工作面前进到拐点后，把原本的刊登机、皮带机拆毁，工作面运输机必要与新的加装的刊登机搭接好，就可从外机巷系统出煤了。　　⑵、综采工作面长时间前进时，工作面运输机上、下窜更容易掌控，一旦甩采时就更容易经常出现运输机上、下窜动问题。

该面主要是扯上段，解决问题运输机下窜问题采行三种办法：一是在扯上段之前，我们采行再行扯机头，使工作面车再行上窜到最较短点（刊登机拔到伸展机巷上老大时，工作面运输机与刊登机合理搭接，此时机头最较短），再行开始扯采行机尾；二是扯采行期间采行单向后移运输机，即全部从扯点向机尾移车（经常出现煤层片帮，容易单向移车时，在移车前再行在扯点处向上，每间隔35米，用预先准备好的流逝油缸打下斜撑，用作掌控运输机下降）；三是提早阔工作面下老大，减小机巷宽度，确保机头一旦下降时，下帮有充足的空间，便于行人安全性。　　⑶、确认适合的扯采行方位，就可以确认机、风巷的工程进度比。由于外机巷转动25度，当工作面机头不一动，该工作面斜长为154米，风巷最少要多前进60米，工作面才能扯至横向外机巷。

考虑到扯采行期间不会经常出现挤架、嘴巴架现象，甩采时必需必要地采通硐，以便调整支架方位和方向。所以，工作面必需在距机巷拐点一定距离时就开始扯采行。实际工作中我们所取10米，这样，扯采行期间机、风巷的工程进度比就可以求出为10：70=1：7。

图中线段1为初扯回采线，线段3为扯正后回采线。　　转动回采⑷、甩采时支架不易再次发生挤迫、嘴巴现象，我们分三个阶段对支架展开调整，来解决问题支架挤迫、嘴巴现象。初调阶段：主要措施是：采煤机必需割通刀，不得在工作面中部返刀，采行单向移车，掌控运输机下降，要从机头向机尾移车，不准从中间向两端移车；在调斜过程中，要确保支架高度，以便于调斜移架和移机尾，并大大调整支架方向，使其转动一定的角度；严苛掌控扯点抵车距离，并按扇形调斜拒绝依序割去三角煤，已完成进刀。

工作面不能经常出现一处小弯，尽量避免较小倾斜，导致相当严重的挤迫、嘴巴架事故；严格控制采高，保证阴煤过程中顶、底板平坦。调采阶段：每次割完煤，都要从机尾开始，由上向下弃架调整支架的尾部，使支架的尾部上挂一定的角度，这样在下次移架时支架就不会转变运营轨迹，运输机产生向上的发动机，超过掌控其上窜的目的（向移除运输机时，运输机上窜）。

还能起着调整支架的间距起到，可有效地避免挤架现象。调整阶段：当工作面扯采到预计的甩采线时，不应多进通刀，全面调整支架的状态、间隙、高度和运输机的直度，使工作面调整到长时间方位，转入长时间回采阶段。　　⑸、甩采时工作面有两处管理可玩性较小不不应忽略：即工作面的甩点和机头部位。

工作面扯点由于不受调整移车距离容许，支架常常无法后移做到，煤帮不易经常出现端面距，导致机帮掉覆以，此处必需采行人工做到窑方法，落后强化管理；另外，工作面机头部位，由于工程进度较快，空间跨度较小论文iTunes，长时间处在压力相当大的地带，也必需强化支护管理，确保机头有充足的高度，保证长时间出有煤、运料、行人的安全性。　　3、扯采行效果　　Ⅱ726里综采面从10年2月4日开始扯采行，采前编成了较详尽的补足措施。

安监、技术、调度三家职能单位，三班有人管家到现场，施工单位严苛按照措施继续执行，扯采行十分成功，虽然中间也经常出现过我们预计到的运输机下降、挤架、扯点片老大，支架徵向艰难等问题，由于处置方法得宜，继续执行措施极力，现场管理做到，所遇问题都能迎刃而解。我们原本预计，在扯采行期间因受到断层影响，减小扯采行可玩性，影响工程进度，实际生产中，由于断层高差并不大，影响较小。到2月21日该面就早已扯采行做到。历时时间较短，效果显著。

　　4、经济效益　　⑴综采工作面转动铁矿技术应用于之后获得圆满成功，超过了技术研究的目的，为我矿今后综采工作面扯采行技术的推展与应用于奠定了扎实的基础，经济效益不可估量。　　⑵综采工作面采行扯采行技术，为我矿综采设计探寻出有一条新的成功之路，同时将为减轻我矿开采接任的被动局面累积了宝贵经验，具备较好的社会效益。　　⑶综采工作面采行扯采行技术，即省却综采工作面的改建、搬去、收作、加装等一系列的繁复程序，又节省了大量的人力物力及各种费用的开支，具备长年的经济效益。

　　5、结论　　⑴综采工作面使用扯采行技术工艺是合理的，并获得了顺利。　　⑵该煤矿技术工艺适应性甚广，除了顶板极为碎裂的工作面，扯采行可玩性较小，不应用于此法外，其它类型的顶板工作面均可使用。

　　⑶适合综采一次采全低煤层，各种类型的综采支架都可使用，效果显著。　　⑷解决问题了开采接任，大大地减少了工人的劳动强度，社会效益显著。.。

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